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Plasma手持式壓電等離子技術在3D打印領域應用的潛力巨大，使用等離子進行表面活化處理有兩大效果：深度清潔粘合表面的有機污染物，以及通過提高表面能改善粘合劑對粘合表面的浸潤性,粘合更牢固。無需特殊的復雜的基礎設施，非常適用于預處理待粘合的3D打印部件。 |
手持式壓電等離子技術在3D打印領域應用的潛力巨大，讓粘合更牢固 。
為牢固粘合塑料部件，表面處理是必不可少的工序。使用北京中海時代科技有限公司代理的德國冷等離子活化塑料表面是一種簡單有效的解決方案。為此，RP等離子公司開發了piezo手持式等離子設備�；�壓電式等離子發生器的便捷式等離子源。3D打�。ㄓ址Q“增材制造”）技術已廣泛用于工業及個人制造應用。隨著增材制造工藝的重要性日漸普及，對質量、材料多樣性和產品堅固性的要求也在不斷提高。
RP Plasma長期致力于研究在各種應用中使用冷等離子進行表面活化處理，包括3D打印等應用。而3D打印服務提供商Creabis則一直致力于生產尺寸超過600毫米的大型復雜零件。為將3D打印技術用于生產這些較大的零部件，先打印一個個獨立部件，然后將其粘合在一起。在實踐中，預先確定粘合區域的接合形狀，以及如何實現牢固粘合便成了難以克服的挑戰。尤其是表面很小的窄長形部件，確保粘合強度至關重要。在涂抹粘合劑之前，通過冷等離子對粘合表面進行表面活化可提升粘合強度。
使用等離子進行表面活化處理主要有兩大效果：深度清潔粘合表面的有機污染物，以及通過提高表面能改善粘合劑對粘合表面的浸潤性。piezo等離子是一款緊湊的手持式等離子設備，無需特殊的技能知識要求或復雜的基礎設施，非常適用于預處理待粘合的3D打印部件。這款手持式等離子設備的核心是壓電式等離子發生器，后者是一種用于產生常壓冷等離子的高壓放電裝置。通過等離子活化單個部件以提高粘合強度。
應用充分展現了使用壓電手持式等離子設備處理3D打印部件的潛力。采用選擇性激光燒結技術 (SLS) 并以無填料PA12為原料打印四個獨立部件，用于生產創新的小型電動車輛的內門飾板。然后，用冷等離子活化這些部件并用氰基丙烯酸酯（強力膠）點膠。當部件仍然處于活化狀態時，使用一種雙組分粘合劑將它們粘合成一個整體結構，從而完成整個粘合工作。
等離子技術的使用帶來了優勢，壓電手持式等離子設備帶來了無限的可能性，可粘合以前無法想象的獨立部件。應用中，比賽摩托車的內飾由12個單獨的部件組成，這12個部件均采用3D打印技術制造，經piezo壓電等離子預處理之后粘合成一個整體。強粘合強度使安裝在摩托車上的內飾甚至能承受超過200 km / h的高速。內部測試表明，采用等離子技術處理部件后，粘合強度是未處理時的三倍。
